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巴陵丁烯氧化制丁二烯入龙科技攻关项目dd-【新闻】

发布时间:2021-04-10 01:21:16 阅读: 来源:压铸机厂家

巴陵丁烯氧化制丁二烯“入龙”科技攻关项目

在11月29日至30日召开的中国石化2012年度“十条龙”科技攻关工作会议上,8个项目“入龙”。经总部“十条龙”科技攻关小组审议,以巴陵石化为组长单位,由该公司与上海石油化工研究院、SEI(中国石化工程公司)合作开发的“10万吨/年丁烯氧化脱氢制丁二烯成套技术开发”项目成功“入龙”。

该项目“入龙”攻关目标是依托巴陵石化新建年产10万吨丁烯氧化脱氢制丁二烯生产装置,开发出具有自主知识产权的10万吨级规模丁烯氧化脱氢制丁二烯成套技术,并实现装置的长周期稳定运行。攻关的具体内容为:对丁烯氧化脱氢反应制丁二烯催化剂、工艺技术路线、废水处理技术及合理利用途径等进行研究,完成工业装置设计、建设,开展工业试验。

巴陵石化从2005年开始进行丁烯氧化脱氢生产丁二烯工艺研究,2010年开发出小试催化剂,上海石油化工研究院于2012年5月牵头完成催化剂评价,新开发的丁烯氧化脱氢催化剂具有活性高、稳定性好等特点,研究结果具有原始创新性。巴陵石化已申请相关中国发明专利3项。今年2月,“10万吨/年丁烯氧化脱氢制丁二烯装置工艺包”通过中石化总部审查。今年7月,巴陵石化新建年产10万吨丁烯氧化脱氢制丁二烯装置项目可行性研究报告获总部批复,批复总投资约8.8亿元。目前,巴陵石化与上海石油化工研究院、SEI一道,对项目进行全流程工艺优化,并开展装置的设计工作。10月12日,总部化工事业部组织召开新建丁二烯项目生成气压缩机选型论证会。

根据“十条龙”攻关计划安排,2014年底将建成中石化年产10万吨丁烯氧化脱氢制丁二烯工业示范装置;2015年进行装置考核标定,项目出龙。届时,装置综合能耗较原工艺可降低10%以上,废水可减少20%以上,项目的实施可提高炼油碳四轻烃资源综合利用率,为巴陵石化锂系聚合物(热塑橡胶)生产供应所需的丁二烯原料,提高产品市场竞争力,具有显著的经济和社会效益。

巴陵石化是国内目前规模最大、牌号最多的锂系聚合物(热塑橡胶)生产基地,丁二烯是橡胶产品的主要原料之一。该公司拟在烯烃事业部生产区建设的年产10万吨丁烯氧化脱氢制丁二烯装置,以巴陵石化及周边石化企业副产醚后碳四馏分为原料。今年7月,总部在武汉石化召开的“沿江地区轻烃资源利用工作落实推进会”明确,巴陵石化拟建的丁烯氧化脱氢制丁二烯项目所需的醚后碳四资源,将由武汉石化和九江石化供给。

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