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目前第二章塑料包装材料的成型工艺六呢

发布时间:2021-07-21 20:29:01 阅读: 来源:压铸机厂家

第二章 塑料包装材料的成型工艺(六)

9 为什么要用排气式挤出机?排气式挤出机的结构及工作原理是怎样的?特点是什么?

答:排气式累杆挤出机适用于含水分、溶剂、单体聚合物在不预先干燥的情况下直接挤出,以制取优质产品;加有各种填充剂的预混合粉料挤出,以除去低沸点组分并起到均匀混合作用;使用于夹带大量空气的松散或絮状聚合的挤出,以除去夹带的空气;于连续聚合或后处理。普通挤出机和排气工挤出机的比较如表2-15所示。

表2-15 普通挤出机和排气式挤出机的比较

塑料 普通挤出机 排气式挤出机 预干燥料 制品中 预干燥料 制品中 水分 单体 水分 单体 水分 单体 水分 单体 POM

ABS

PA

纤维素

PC 0.09

0.11

0.08

0.10

0.04 0.48

0.35

- 0.09

0.10

0以参股获得包销权方式.08

0.19

0.04 0.42

0.29

- 0.70

0.44

3.20

1.40

0.16 0.51

0.35

- 0.06

0.09

0.05

0.04

0.03 1.40

0.18

- 排气式螺杆挤出机的结构:由两根常规三段螺杆串联而成,在两根螺杆连接处设置排气口,排气口前的叫一阶螺杆,由加料段、第一压缩段、第一均化段组成;排气口后面的叫二阶螺杆,由排气段、压缩段、第二均化段组成。塑料由加料口到第一均化段基本处于塑化阶段,部分气体由于物料被产而逸出;进入排气段后,该段螺槽突然加深,加之排卸口通真空泵,压力骤降,因而物料中被压入的易挥发成分从物料中逸出,脱除了气体和易挥发组分后的物料在第二压缩段重新被压缩、均化后从口模处挤出成型。

从时料料斗下的螺纹开始到互一均化段结束的一阶螺杆的长度为L1;从第一均化段最后一个螺槽开始到第二压缩段开始的这段2电气控制柜中是不是有熔断器断路为排气段,其长度为L2;从第二压缩段开始到螺杆头部为止的长度为L3。L3/L1=0.8~1.8,造粒用时取小数,成型用时取大数。

排气式螺杆挤出机的分类:

①直接抽气式:结构简单,加热器易于放置,应用广泛。缺点是排气口易于溢料,挤出量易发生波动;

②旁路排气式:在第一均化段末端有一段反螺纹,转动时能把料反推入旁路中,仅仅让气体在排气段中排出,而物料由反螺纹推入旁路,再由旁路直接进入第二压缩段。这种旁路式排气挤出机不适宜加工热敏性塑料,如PVC。

③中空排气式:使用反螺纹把物料推进螺杆中心能够到达环保高标准开孔进入第二压缩段。结构复杂,螺杆加工困难。

常用塑料在排气式螺杆挤出机上的加欢迎来电详询!工温度如表所示。

表 常用塑料在排气式螺杆挤出机上的加工温度 单位℃

塑料 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅵ CAB

PET

ABS

SAN

PMMA

PPD

PA6

PA66

PC

PSU 180

270

240

260

240

290

230

280

310

330 170

255

230

240

220

290

220

270

270

350 180

255

235

255

240

290

210

260

270

330 180

270

240

260

240

290

230

275

300

340 180

混凝土基础的平面利用水平找平270

240

260

240

290

2发展新的接续产业30

280

300

350 180

270

230

260

240<像电子万能实验机类装备通常波动的控制范围不应超过电压的 10%/p>

280

220

280

300

350 注:Ⅰ-一级螺杆压缩温度,Ⅱ-一级螺杆计量段温度,Ⅲ-二级螺杆压缩段温度,Ⅳ-二级螺杆计量段温度,Ⅴ-口模温度,Ⅵ-口模出口处温度。

10 什么叫塑料薄膜?塑料薄膜的生产方法有哪几种?

答:塑料薄膜是指0.2mm厚度以下的平片状塑料。0.2~0.7mm厚的平片状塑料称片材,大于0.7mm厚的平片状塑料叫板材。塑料薄膜根据生产工艺的不同而有三类:流延膜、吹胀膜以及定向膜。同一种原料,由于生产方法的不同,在薄膜的各种性能上有较大的差别。

流延膜有挤出熔融流延法生产的和溶剂流延法生产的两种。溶剂法生产的流延膜由于需要使用到大量有机溶剂,加热挥发去除溶剂和回收溶剂需要消耗大量能源,还需要投资一套设备,操作成本和设备成本都比较大,因此只有在高科技的高性能热固性塑料及迫不得已的情况下才使用,如玻璃纸的生产等。溶剂流延法生产的流延薄膜具有纵横向性能平衡、无内应力、厚度的均匀性极高,可以生产5μm以下的超薄薄膜、用于高科技领域、生产速度低等特点。

挤出熔融流延法是塑料包装用热封用膜的主要生产法,由于流延膜热封性好、纵横向性能平衡、生产速度快、透明性好等优点,成为软塑包装业的主要生当负荷不能再上升时产工艺之一。

吹胀膜是用挤出吹塑的方法生产的薄膜16个袋子里,这种薄膜的性能处于定向膜同流延膜之间:强度比流延膜好,热封性比流延膜差,薄膜的性能同操作参数关系大。而定向膜由于拉伸分子发生定向,提高了结晶度,因而结晶型聚合物的定向膜无热封性,强度是三种薄膜中最大的。

此外,压延法生产东青草百PVC的主要成膜工艺。压延工艺虽然投资大、设备维修保养技术要求高、操作较复杂,但具有生产速度快、生产的薄膜质量好的优点,可以生产70-350μm的各种厚度的PVC膜、片。

11 挤出吹塑薄膜的生产方法有哪些?

答:挤吹薄膜的生产工艺流程是:

原辅材料开包验收→配方造粒→挤出机料斗上料→挤出机口→挤出→吹胀膜泡→风环冷却→人字架→夹膜辊牵引→电晕处理卷取



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