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当饮料泵的安装维护与改进

发布时间:2021-09-10 23:45:39 阅读: 来源:压铸机厂家

饮料泵的安装维护与改进

随着市场竞争的日益激烈,提质降耗、高产高效已经成为各企业生产管理的重要目标。而作为管路输送源动力的各类饮料泵的安装与维护,已经成为影响整线效率的关键因素。因此,全面了解泵的安装与维护,对于稳定生产效率有着极其重要的作用。本文对饮料泵的安装维护及局部改进做一下简略阐述。

一、饮料泵机体与管路的安装与维护

1.首先是基础的安装,应注意以下几点问题;

(1)安装的基座表面必须平整、清洁并能承受相应的载荷;

(2)在需如图:要固定的地方要使用地脚螺栓;

(3)对于垂直安装的泵,地脚螺栓必须有足够的展开新材料技术、咨询、融资、信息、检测、标准等服务强度;

(4)如果垂直安装,电机必须位于水泵上方;

(5)当固定在墙上时,要注意找正,对中;

2.其次是管路的安装。在泵的安装过程中,管路的选位、管径的配比、阀门位置的选择等对泵的运行效果有着直接的影响,因此在安装管路时应做到:

(1)不要用水泵或其连接部位支撑管路;

(2)合理使用力矩、辅材和工具,避免过大的力和角度偏差;

(3)绝对避免泵受到扭曲,CN型泵联轴器必须对中;

(4)如果管道的作用力太大,会引起泄漏及叶轮与泵壳的摩擦;

(5)在安装前,一定要去除水泵进出口的封口塑料纸和管道上的塑料帽;

(6)入口管路必须是密闭的,并且不能有积气的地方,否则要加排气阀;

(7)考虑到汽蚀,入口管线中避免阻力大的弯头和阀门;

(8)系统的阻力不得大于水泵的扬程;

(9)管路的公称直径要大于等于水泵管路的连接尺寸;

(10)在入口管线上装切断阀,并保证在泵工作时常全开,在出口管线上装切断阀,可用来调节流量。

3.饮料泵安装完毕后,在运行维护中也应注意几点问题,具体如下:

(1)水泵的工况必须符合水泵的操作调节(压力、温度和介质等);

(2)当输送有毒的物质时,在启动水泵前要仔细检查;

(3)在泵启动前要排气;

(4)系统充水或排气时,水泵也能同时充水和排气;

(5)首次启动泵或长期不用时,要用手盘车确认其灵活性;

(6)严禁干转!

(7)对于立式安装的水泵,须有一个密封泄漏排放点,当有泄漏时,要及时检查机械密封并在必要时更换;

(8)调整出口阀门以保证水泵的工作点,防止过载;

(9)禁止闭阀运行水泵超过30秒;

(10)正常使用条件下,运行15,000小时~20,000小时要更换轴承;

(11R1、R2、R3、R4)长期在户外使用时,运行5,000小时须更换轴承;

(12)运行1,500小时要润滑V形圈。

二、机械密封的安装与改进

1.安装

在饮料泵的结构中,机械密封是精度最高且安装要求最精密的部分。如果机械密封在安装过程中处理不当,将会影响密封的使用寿命,并可导致饮料泵在运行过程中出现突然泄漏,从而影响整线的生产效率。

机械密封分为动环和静环两部分,一般使用的材质为石墨、渗碳树脂、碳化钨、陶瓷等材料,其运行过程是通过动静环相对高速运转完成的,动静环的表面精度非常高,通常要达到0.8mmRa。基于结构及材料的考虑,在机械密封安装之前,应查看动静环接触表面是否有损伤或存在裂痕,并用清洁的软布将动静环表面擦拭干净。安装时,首先要清除静环安装槽底部和侧面的水垢及污渍,然后将静环平稳地放入安装槽内,保证静环与槽底部充分接触,避免出现静环的轴向晃动,同时应特别注意在安装静环过程中随时保持其表面的清洁,最后将动环缓慢放入,轻轻左为了改良空气动力学右旋转动环,观察动静环表面接触情况,当确认动静环严密接触后,将叶轮放入锁紧螺栓完成机械密封的安装。在启动试车时,有以下几点需要注意:

(1)如果使用串联或背靠背机械密封,必须保证密封/冲洗液畅通;

(2)对于背靠背的机械密封,在起泵前要保证密封/冲洗液高于泵内压1.5bar~2bar(内压=系统压力+泵压力);

(3)调节密封/冲洗液的流量,温度小于60℃并绝不能超过沸点,温差不超过15℃;

(4)对于串联机械密封,在启动前要保证无压的密封/冲洗液;

(5)当介质中含有固体颗粒时,冲洗液直接排放。

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